인장 항복 강도

인장 항복 강도는 신장률의 증가에도 불구하고 인장 강도가 일정하거나 감소하는 응력을 나타낸다. 즉, 항복점은 재료의 탄성 변형에서 소성 변형으로 전환이 발생할 때 발생합니다. 항복 강도는 볼트 스템을 시험하여 만 결정할 수도 있습니다.

인장 항복 강도는 N / mm² 단위로 측정되며 다음과 같이 표시됩니다.

• GOST- 표준에 따라 제조 된 패스너에 대한 σ 또는 REL;
• DIN 표준에 따라 생산 된 패스너 용 ReL.

볼트의 강도 특성은 제품의 강도 등급으로 코딩됩니다. 볼트의 경우 두 자리 숫자로 구분됩니다.

강도 등급의 지정은 두 개의 숫자로 구성됩니다.

a) 100 (× 100)을 곱한 첫 번째 숫자는 인장 강도 (임시 저항) σ (Rm)의 N / mm² 값에 해당합니다.

b) 지정의 두 번째 숫자는 항복 강도의 공칭 값과 임시 저항의 비율 (%)의 1/10에 해당합니다. 이 두 숫자의 곱은 N / mm² 단위의 항복 강도 σ t (R eL)의 공칭 값의 1/10에 해당합니다.

예 1 : 볼트 M10x50 Cl. 8.8

비율 σt (R eL) / σ (Rm) = 80 %

파단 하중 Pp = σB (Rm) × A_초 = 800 × 58.0 = 46400 N

항복 강도에서의 하중 Pt = σt (ReL) × A_초 = 640 × 58.0 = 37120N이다.

어디서?_초 - 공칭 단면적.

일부 볼트의 파단에 대한 일시적인 저항은 3 자리 숫자로 인코딩 할 수 있습니다. 3 자리 숫자에 10을 곱하면 인장 강도 (임시 저항) σ B (Rm)를 N / mm² 단위로 결정할 수 있습니다.

예 2 : 볼트 M24x100.110 GOST 22353-77

σB (Rm) = 110 × 10 = 1100 N / ㎟ (MPa).

단위 변환 : 1 Pa = 1H / m²; 1 MPa = 1 N / ㎟ = 10 kgf / ㎠

극한 강도

강도 한계는 재료가 파괴되는 기계적 응력입니다. GOST 1497-84에 따르면 정확한 용어는 "일시적 파괴 저항", 즉 (정적 인) 기계적 시험 중 샘플의 파열에 앞서 가장 큰 힘에 해당하는 전압입니다. 이 용어는 임시 저항보다 크기가 작은 전압을 생성 할 경우 재료가 정적 하중을 무기한으로 견딜 수 있다는 아이디어에서 비롯됩니다. 임시 저항에 상응하는 부하 (또는 실제 및 준 안정 테스트에서이를 초과하더라도), 재료는 유한 시간 후에, 아마도 거의 즉각적으로 파괴 될 것입니다 (샘플을 여러 부분으로 나누기).

동적 시험의 경우, 시료의 적재 시간은 적재 시작부터 파괴 순간까지 수 초를 초과하지 않으며,이 경우 해당 특성을 조건 적 순간 인장 강도 또는 취성 - 단기 인장 강도라고도합니다.

강도의 측정은 항복 강도, 비례 한도, 탄성 한계, 내구성 한계 등이 될 수 있습니다. 부품의 치수가 너무 크게 (허용 가능 이상) 변경 되어도 특정 부품이 고장 나면 무결성이 발생하지 않을 수 있습니다. 변형 만. 이러한 지표는 인장 강도라는 용어로는 거의 사용되지 않습니다.

인장 및 압축의 극한 응력 값은 일반적으로 다릅니다. 복합 재료의 경우 일반적으로 인장 강도가 압축 강도보다 크며 세라믹 (및 기타 취성) 재료의 경우 반대로 금속, 합금 및 많은 플라스틱은 일반적으로 동일한 특성을 나타냅니다. 더 큰 범위에서, 이러한 현상은 재료의 물리적 특성과 관련이 없지만, 시험 중 하중 상태, 응력 상태 구조 및 파괴 전 소성 변형 가능성과 관련되어 있습니다.

인장 강도의 일부 값 (kgf / mm2) (1 kgf / mm2 = 10 MN / m2 = 10 MPa)

22-10-2014_02-06-10 / 강도 단위

강도 단위 (압력 단위) :

Kgs / cm 2 및 MPa는 압력 단위입니다. 한 측정 시스템에서 다른 측정 시스템으로 전송하려면 1 kgf / cm 2 = 0.098066 MPa를 알아야합니다. 즉 100 kgf / ㎠의 압력은 9.8066 MPa (약 10 MPa)에 해당한다.

1MPa = 1000000Pa = 1 × 106N / ㎡

1MPa = 10.19716kgf / cm2 ≒ 10kgf / cm2

1kgs / cm2 = 0.0980665MPa

1kgs / cm2 = 98,0665kPa

1 kgf / ㎠ = 0.0980665 MPa

1 kgf / ㎠ = 10000 kgf / ㎡

kgf / cm 2와 MPa의 비율은 다음과 같습니다.

1 kgf / ㎠ = 0.098066 MPa ≒ 0.1 MPa

즉 100 kgf / ㎠의 압력은 9.8066 MPa에 해당한다. 실제로는 원칙적으로 최대 10 점까지 조정할 수 있으므로 결과적으로

즉 콘크리트 등급 M250 강도 (kgf / cm 2 - 261.9 MPa)의 경우,

강도 단위 (압력 단위) :

Kgs / cm 2 및 MPa는 압력 단위입니다. 한 측정 시스템에서 다른 측정 시스템으로 전송하려면 1 kgf / cm 2 = 0.098066 MPa를 알아야합니다. 즉 100 kgf / ㎠의 압력은 9.8066 MPa (약 10 MPa)에 해당한다.

극한 강도

특정 재료에 대한 특정 임계 값입니다. 초과되는 경우 기계적 응력의 작용에 따라 객체가 파괴됩니다. 강도의 주요 유형 : 정적, 동적, 압축 및 인장. 예를 들어, 인장 강도는 상수 (정적 한계) 또는 교대 (동적 한계) 기계적 응력의 한계 값이며, 초과하면 제품을 파손 (또는 허용 할 수 없게 왜곡)시킵니다. 측정 단위는 파스칼 [Pa], N / mm ² = [MPa]입니다.

항복점 (σ_~)

부하가 증가하지 않고 변형이 계속 증가하는 기계적 응력의 크기. 플라스틱 재료의 허용 응력을 계산하는 데 사용됩니다.

금속 구조의 항복점이 변한 후 돌이킬 수없는 변화가 관찰됩니다. 결정 격자가 재구성되고 중요한 소성 변형이 나타납니다. 동시에, 금속 자기 경화가 일어나고 항복점 이후 인장 강도가 증가함에 따라 변형이 증가합니다.

흔히이 매개 변수는 "소성 변형이 발생하기 시작하는 응력"으로 정의되어 수율과 탄성 한계를 식별합니다. 그러나 이들이 두 가지 다른 매개 변수라는 것을 이해해야합니다. 항복 강도 값은 탄성 한계를 약 5 % 초과합니다.

내구 한도 또는 피로한도 (σ_R)

주기적인 응력을 유발하는 하중을 흡수하는 재료의 능력. 이 강도 파라미터는 무한대의 반복 하중 (강철 Nb의 기본 사이클 수 = 10 7) 후에 제품의 피로 파괴가 발생하지 않는 사이클의 최대 응력으로 정의됩니다. 계수 R (σ_R)는 사이클 비대칭 인자와 같다고 가정한다. 따라서 대칭 하중주기의 경우 재료의 내구성 한계는 σ_-1, 맥동의 경우, σ₀.

제품의 피로 시험은 매우 길고 힘이 들며, 임의의 수의 사이클과 중요한 값의 산포가있는 많은 양의 실험 데이터 분석이 포함됩니다. 따라서 대부분의 경우 내구 한도와 다른 강도 매개 변수를 연결하는 특수 실험식을 사용합니다. 가장 편리한 매개 변수는 궁극적 인 강도로 간주됩니다.

철강의 경우, 굽힘시의 내구성은 일반적으로 인장 강도의 절반입니다. 고강도 철강의 경우 다음을 수용 할 수 있습니다.

주기적으로 변화하는 응력 조건에서 비틀림을받는 재래식 강재의 경우 다음을 수용 할 수 있습니다.

위의 비율은 특정 적재 조건, 즉 적재 조건 하에서 얻어 지므로주의 깊게 적용되어야합니다. 굽힘과 비틀림. 그러나 인장 압축 시험에서 내구 한도는 굽힘 시보 다 약 10-20 % 적습니다.

비례 한도 (σ)

후크의 법칙이 여전히 유효한 특정 재료에 대한 최대 전압, 즉 몸체의 변형은 적용된 하중 (힘)에 직접 비례합니다. 많은 재료들에 대해 성취도 (초과는 아님)에주의하십시오. 그러나 탄성 한계 중 가역적 (탄성) 변형이 생기지 만 더 이상 응력에 직접 비례하지 않습니다. 동시에 이러한 변형은 하중의 증가 또는 감소와 관련하여 다소 지연 될 수 있습니다.

연신율 (Є) - 응력 (σ)에서의 장력하에있는 금속 샘플의 변형 선도.

기계적 특성 (강도, 탄성, 가소성, QCC, 경도, 마모, 취성, 충격 강도) - 정의, 공식, 측정 단위, 다른 특성과의 상호 관계, 수치 값의 예, 결정 방법.

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첫 주문에 100 p 보너스

힘 - 외부 힘에서 발생하는 내부 응력으로부터 파괴에 저항 할 수있는 물질의 능력. 그것은 궁극적 인 힘에 의해 평가됩니다. 측정 단위 - kgf / cm 2, MPa. 가장 일반적인 : 압축 강도; 굴곡 강도.

압축 강도는 파단 율 P bit와 같습니다. 그 적용 분야에 - F. 강도 측정 단위 - kgf / cm 2, MPa :

3 점 굽힘시 인장 강도는 다음 식에 의해 결정됩니다.

순수 굽힘시의 인장 강도는 다음 식에 의해 결정됩니다.

고체의 탄성은 부하 상태에서 변형되고 외부 영향을 중단 한 후에 자연적으로 모양을 되 찾는 특성이라고합니다. 가역 변형입니다. 측정 단위 - MPa.

소성은 구조물의 무결성을 저해 함이없이 외부 힘의 작용에 따라 형상과 크기를 변경하는 솔리드의 특성입니다. 하중을 제거한 후에는 비가역적인 변형이 잔존합니다.

재료의 효과를 평가하기 위해 강도 - R 및 상대적 평균 밀도 - pc와 관련된 공식이 사용됩니다. 이 표시기는 특정 강도 R 비트라고합니다. 또는 디자인 품질 계수 - KKK :

취약성은 사실상 소성 변형없이 붕괴되는 고체의 특성입니다. 측정 단위 - MPa.

고체 또는 재료의 경도는 들여 쓰기 또는 긁힘에 대한 저항력입니다. 미네랄의 경우, 모 규모가 사용되며,이 스케일의 광물 수가 증가함에 따라 경도가 증가합니다. 목재, 금속, 세라믹, 콘크리트 및 기타 재료의 경도는 철 공 (Brinell 방법), 다이아몬드 피라미드 (Rockwell 및 Vikkers 방법)를 눌러서 결정됩니다. 경도는 인쇄 영역을 기준으로 부하에 의해 결정됩니다. 측정 단위 - MPa.

경도가 높을수록 건축 자재의 마모가 줄어 듭니다. 마모 - 마모의 표면적에 기인하고 공식에 의해 계산 된 샘플 재료의 초기 질량 손실에 의해 추정 g / cm 2 :

MPa, 테이블 및 단위로 표시된 콘크리트 강도

콘크리트에 이미 작성된 산 참조 서적. 일반 개발자가 묻어서는 안됩니다. MPa에 어떤 구체적인 강도가 있는지,이 표시기의 특정 값 표 및이 숫자를 사용하는 방법을 알면 충분합니다.

그래서 콘크리트의 강도 (PB)는 압축으로 나타납니다. 이것은 콘크리트로 특징 지어지는 가장 중요한 지표입니다.

이 표시기의 구체적인 수치는 콘크리트 클래스 (B)라고합니다. 즉,이 매개 변수를 통해 입방 강도가 MPa 단위로 가해지는 압력을 견딜 수 있다는 것을 알 수 있습니다. 이는 100 개 중에 5 개 이하의 표본이 실패 할 확률의 고정 비율입니다.

이것은 학문적 표현입니다.

그러나 실제로 빌더는 다른 매개 변수를 사용합니다.

마크 (M)와 같은 PB의 지표도 있습니다. 이 콘크리트의 인장 강도는 kgf / cm2 단위로 측정됩니다. 콘크리트의 강도에 대한 모든 데이터를 MPa와 kgf / cm2로 테이블에 넣으면 다음과 같이 보입니다.

내구성 시험은 일반적으로 어떻게 수행됩니까? 150x150x150 mm 크기의 콘크리트 입방체는 콘크리트 믹스의 미리 정해진 영역에서 채취되어 특수 금속 형태로 고정되어 응력을받습니다. 이와 별도로, 혼합물을 채운 후 28 일째에 원칙적으로 그러한 조작이 수행된다고 말해야한다.

이 콘크리트 강도 표의 데이터 값 (MPa 또는로 표시)을 개발자에게 알려주는 것은 무엇입니까?

제품의 범위를 올바르게 결정하는 데 도움이됩니다.

예를 들어, 제품 B15는 특정 하중을 위해 설계된 모 놀리 식 구조의 철근 콘크리트 구조물의 구조로 이동합니다. B 25 - 주거용 건물의 모 놀리 식 틀 등의 제조용

PB에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

• 시멘트 내용. PB가 더 높을 것이 분명하지만 (일정 한계까지만), 혼합물의 시멘트 함량은 더 높습니다.
• 시멘트 활동. 여기서 선형 및 증가 된 활성이 바람직하다.
• 물 / 시멘트 비율 (W / C). W / C가 감소함에 따라 강도가 증가하고 반대로 감소합니다.

MPa를 kgf / cm2로 변환해야하는 경우 어떻게해야합니까? 특별한 공식이 있습니다.

0.098066MPa = 1kgf / cm2.

또는 (조금이라도 반올림하면) 10 MPa = 100 kgf / cm2.

다음으로, 당신은 콘크리트 강도 테이블의 데이터를 사용하고 필요한 계산을해야합니다.

주요 물성 지표

재료의 특성을 결정하기 위해 검사가 수행됩니다.

인장 시험.

테스트를 위해 특수 원통형 또는 평면 샘플을 사용하십시오. 추정 된 샘플 길이는 직경의 10 배 또는 5 배입니다. 시료가 시험기에 고정되어 적재됩니다. 테스트 결과는 스트레치 다이어그램을 반영합니다.

연성 금속 (그림 1, a)의 인장 선도에서 세 가지 영역을 구별 할 수 있습니다.

- OA - 직선, 탄성 변형에 해당;

- AB - 증가하는 하중으로 탄 성성 변형에 해당하는 곡선 형;

- BC - 하중이 감소하는 해당 탄 성적 변형.

그림 1. 플라스틱 금속 스트레칭 차트 :

a - 항복점;

b - 항복 지역 제외.

지점 C에서 샘플은 두 부분으로 나누어 져 파괴됩니다.

변형 (지점 O)의 시작부터 지점 A까지, 샘플은 적용된 하중에 비례하여 변형됩니다. 플롯 OA는 직선입니다. 비례 한계를 초과하지 않는 최대 응력은 실제로 탄성 변형만을 일으키므로 금속의 탄성 한계라고도합니다.

스트레치 커브에서 플라스틱 금속을 검사 할 때 항복점 AA가 형성됩니다.

이 경우이 부위에 해당하는 응력을 물리적 항복 강도라고합니다. 물리적 인 항복 강도는 하중에서 눈에 띄는 변화없이 금속이 변형 (흐름)하는 최저 응력입니다.

샘플의 원래 길이의 0.2 %와 동일한 잔류 변형을 일으키는 응력을 조건 항복 강도 (y0.2)라고합니다. 섹션 AB는 샘플의 금속 전체 부피에서 더 큰 하중 증가와보다 중요한 소성 변형에 해당합니다. 샘플 파괴 이전의 최고 부하 (지점 B)에 해당하는 전압을 임시 저항 또는 자외선의 인장 강도라고합니다. 이것은 정적 강도의 특성입니다.

Pmax - 샘플 파괴 이전의 가장 큰 부하 (전압), N;

F0는 시료의 초기 단면적, mm이다. sq.

편지지 지정 및 탄력, 수율, 강도 측정 단위

- 측정 단위 - N / mm² (MPa).

- 측정 단위 - N / mm² (MPa).

강도 : 측정 단위 - N / mm² (MPa).

경우에 따라 0.05의 탄성 한계를 지정할 수도 있습니다. 이것은, 전술 한 바와 같이, 잔류 변형이 발생하지 않는 최대 응력 값을 탄성 한계 라 부르기 때문에, 즉 탄성 변형 만이 발생하기 때문이다.

실제로, 잔류 변형이 0.05 %를 초과하지 않는 응력의 크기, 즉 지수 0.05를 취하는 것이 통상적이다. 파스칼 단위 [Pa].

매일 | 석재 재료 및 구조

강점

석재를 시험하는 방법은 GOST 8462-62에 의해 결정됩니다. 주요 테스트 유형은 압축 테스트이며,이 테스트를 토대로 석재 등급이 설정됩니다.

굽힘 강도는 높이가 65와 88 mm 인 벽돌에 대해서만 결정됩니다 (그림 1).

그림 1. 현대 인공 석재의 유형 : a - 단단한 벽돌; b- 벽돌 중공 플라스틱 프레싱; 동일한, 건조한 누르기에서; g - 중공 세라믹 스톤; 전자 - 단단한 콘크리트 돌; e - 틈새 같은 공극을 가진 공동, 가벼운 솔리드 블록

축 방향 장력 및 전단 GOST에 대한 시험은 제공되지 않습니다.

설계시에 받아 들여지는 석재의 압축 강도 (kg / cm 2)는 4, 7, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800 및 1000이다.

같은 바위의 자연석은 다른 채석장의 돌 또는 동일한 채석장의 다른 부분뿐만 아니라 바위의 동일한 층의 다른 많은 기계적 성질에 의해 구별됩니다. 퇴적암은 특히 이질적이다.

탭. 1은 가장 일반적인 암석의 압축 강도를 보여줍니다.

극한 강도

인장 강도는 재료의 임시 저항과 동일합니다. 그러나 임시 저항이라는 용어를 사용하는 것이 더 정확하다는 사실에도 불구하고 궁극적 인 강도의 개념이 기술적 구어체 표현에서 더 잘 채택됩니다. 동시에 "임시 저항"이라는 용어는 규제 문서 및 표준에 사용됩니다.

강도는 재료의 변형 및 파괴에 대한 저항력으로 기본 기계적 특성 중 하나입니다. 즉, 내구성은 파괴되지 않고 특정 충격 (하중, 온도, 자기 및 기타 필드)을 감지하기위한 재료의 특성입니다.

인장 강도의 특성은 정상 탄성 계수, 비례 한계, 탄성 한계, 항복 강도 및 임시 저항 (인장 강도)을 포함합니다.

인장 강도는 변형되는 재료의 파괴가 발생하는 최대 기계적 응력입니다. 인장 강도는 σ_있음 평방 센티미터 당 힘의 킬로그램 (kgf / cm 2)으로 측정되며 메가 파스칼 (MPa)로 표시됩니다.

있다 :

• 인장 강도,
• 압축 강도
• 굽힘 강도
• 비틀림 강도.

단기 강도 (MPa)의 한계는 인장 시험을 사용하여 결정되며, 변형은 파단 될 때까지 수행됩니다. 인장 시험을 통해 임시 저항, 연신율, 탄성 한계 등을 결정합니다. 장기 강도 시험은 주로 고온 (장기 강도, 크리프)에서 재료를 사용할 가능성을 평가하기위한 것입니다. 그 결과, σ가 결정된다_{B / zeit} - 주어진 서비스 수명 동안 제한된 장기 내구성의 한계. [1]

금속 강도

갈릴레오가 발견 한 물리학 : 실험을 요약하면 스트레칭이나 압축시 주어진 물질에 대한 파괴 하중 P는 단면적 F에만 의존한다는 것을 발견했다. 따라서 새로운 물리량 - 응력 σ = P / F - 및 물질의 물리적 상수 : 파괴의 스트레스 [4].

금속 세기의 근본적인 과학으로서 파괴의 물리학은 20 세기 후반에 시작되었다. 이것은 기계 및 구조물의 급격한 파괴를 방지하기위한 과학적 기반의 조치를 개발해야한다는 시급한 요구에 의해 결정되었습니다. 이전에는 제품의 강도 및 파괴 분야에서 금속의 내부 구조를 고려하지 않고 균질 한 탄성 플라스틱 솔리드 바디의 가정을 바탕으로 고전 역학 만 고려했습니다. 파괴 물리학은 또한 금속 격자의 원자 결정 구조, 금속 격자 결함의 존재 및 이러한 결함과 내부 금속 구조의 원소와의 상호 작용 법칙을 고려합니다 : 입자 경계, 제 2 상, 비금속 개재물 등.

고도로 흡착 된 (습기, 불순물) 환경에서 계면 활성제의 존재는 물질의 강도에 큰 영향을 미친다. 궁극의 강도를 감소시킨다.

합금의 변형을 포함하여 금속 구조의 목적에 따른 변화는 금속의 강도를 증가시킨다.

금속의 강도에 관한 교육용 영화 (소련, 출판 년도 :

금속의 강도

구리의 궁극적 인 강도. 실온에서 열처리 된 구리의 최종 강도 σ_있음= 23 kgf / mm2 [8]. 시험 온도가 증가함에 따라 구리의 최종 강도는 감소합니다. 원소와 불순물을 여러 가지 방법으로 합금하는 것은 구리의 인장 강도에 영향을 미치며 증가와 감소합니다.

알루미늄의 궁극적 인 강도. 실온에서 기술 등급의 소둔 알루미늄은 극한 강도 σ_있음= 8 kgf / mm2 [8]. 순도가 증가함에 따라 알루미늄의 강도가 감소하고 연성이 증가합니다. 예를 들어, 99.996 %의 순도로 알루미늄을 주조 한 알루미늄은 인장 강도가 5kgf / mm 2입니다. 시험 온도가 상승함에 따라 알루미늄의 최종 강도는 자연적으로 감소합니다. 온도가 + 27에서 -269 ° C로 감소하면 알루미늄의 임시 저항은 기술적 인 알루미늄에서는 4 배, 고순도 알루미늄에서는 7 배가 증가합니다. 도핑은 알루미늄의 강도를 증가시킵니다.

강철의 힘

예를 들어, 일부 강재의 인장 강도 값이 제시됩니다. 이 값은 주 표준에서 취한 것으로 권장됩니다 (필수). 주철뿐만 아니라 다른 합금의 인장 강도의 실제 값은 여러 가지 요인에 따라 달라지며, 필요한 경우 각각의 경우에 결정되어야합니다.

표준 (강 주물, GOST 977-88)에 따라 제공되는 비 합금강 구조 강으로 제조 된 강 주물의 경우, 인장 강도하에있는 강재의 인장 강도는 약 40-60 kg / mm2 또는 392-569 MPa (일반화 또는 템퍼링을 통한 표준화) 카테고리 강도 K20-K30. KT30-KT40의 규정 된 강도 카테고리를 담금질 및 템퍼링 한 후의 동일한 강재에 대하여, 임시 저항 값은 491-736 MPa 이상이다.

구조용 탄소 품질 강재 (GOST 1050-88, 규격화 후 최대 80mm 크기의 압연 제품):

• 강 10의 인장 강도 : 강 10은 330MPa의 단기 강도를 갖는다.
• 강철 20의 인장 강도 : 강철 20은 410MPa의 단기 강도 한계를 가지고 있습니다.
• 강철 45의 강도 : 강철 45는 600MPa의 단기 강도를 가지고 있습니다.

강철 강도 카테고리

강철의 강도 카테고리 (GOST 977-88)는 일반적으로 "K"및 "KT"지수로 표시되며 그 다음에 지수에 이어 필요한 항복 강도의 값인 숫자가 이어집니다. 어닐링, 정규화 또는 템퍼링 된 조건에서 "K"지수가 철강에 할당됩니다. CT 지수는 담금질 및 템퍼링 후 철강에 할당됩니다.

주철의 강도

주철의 강도를 결정하는 방법은 표준 GOST 27208-87 (주철 주물, 인장 시험, 임시 저항 결정)에 의해 관리됩니다.

회주철의 강도. 회주철 (GOST 1412-85)에는 문자 SCh와 문자 다음에 주철 강도의 최소값을 나타내는 숫자 - 임시 인장 강도 (MPa * 10 -1)가 표시되어 있습니다. GOST 1412-85는 주조 용 등급 판재 용 주철에 적용됩니다. СЧ10-СЧ35; 이것은 주조 상태 또는 열처리 후 회주철 인장 강도의 최소값이 10 내지 35 kgf / mm2 (또는 100 내지 350 MPa)로 다양 함을 나타낸다. 회색 철의 강도의 최소값을 초과하는 것은 별도로 명시하지 않는 한 100 MPa 이하로 허용됩니다.

고강도 주철의 인장 강도 고강도 주철의 마킹에는 주철 주조에 대한 임시 저항 (인장 강도)을 나타내는 수치 (GOST 7293-85)가 포함됩니다. 고강도 주철의 인장 강도는 35-100 kg / mm2 (350 ~ 1000 MPa)입니다.

위에서 볼 수 있듯이 결절 형 주철은 성공적으로 강철과 경쟁 할 수 있습니다.

작성자 : Kornienko A.E. (ICM)

켜짐 :

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8. Bobylev A.V. 금속의 기계적 및 기술적 특성. 수첩. - M. : Metallurgy, 1980. 296 p.

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콘크리트의 등급과 등급. 요약표 (BM).

구체적인 클래스

콘크리트 등급 (B)은 콘크리트의 압축 강도를 측정 한 것으로 0.5 ~ 120의 값으로 결정됩니다.이 값은 메가 파스칼 (MPa) 단위의 내압 내력을 나타내며 확률은 95 %입니다. 예를 들어 콘크리트 B50 등급은 100 개 중 95 개 사례에서이 콘크리트가 최대 50 MPa의 압축 압력에 견딜 수 있음을 의미합니다.

압축 강도에 의해 콘크리트는 여러 종류로 나뉩니다 :

• 단열재 (B0.35 - B2).
• 건설 및 열 절연 재료 (B2,5 - B10).
• 구조 콘크리트 (В12,5 - В40).
• 강화 구조용 콘크리트 (B45 이상).

인장 강도 콘크리트 클래스

그것은 "Bt"로 표시되며 0.95의 안전성을 지닌 MPa 단위의 축 방향 장력에 대한 콘크리트 강도의 값에 해당하며 Bt 0.4에서 Bt 6 범위에서 취해진 다.

콘크리트 브랜드

수업과 함께 콘크리트의 강도 또한 브랜드에서 부여되며 라틴 문자 "M"으로 표시됩니다. 수치는 압축 강도 (kgf / cm 2)를 나타냅니다.

브랜드와 콘크리트 클래스의 차이점은 강도 측정 단위 (MPa 및 kgf / cm 2)뿐만 아니라이 강도를 확인하는 데 있습니다. 콘크리트 클래스는 95 %의 강도 보안을 보장하며 마크는 평균 강도를 사용합니다.

콘크리트 강도 등급 SNB

문자 "C"로 표시됩니다. 이 수치는 콘크리트의 품질을 나타냅니다 : 표준 저항 값 / 보증 강도 (축 방향 압축, N / mm 2 (MPa)).

예를 들어, C20 / 25 : 20 - 규제 저항 값 fck, N / mm2, 25 - 보장 콘크리트 강도 fc, Gcube, N / mm2.

강도에 따라 콘크리트 사용